01/05/2016 16:12 |
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| | | OFFLINE | | Post: 462 | Registrato il: 05/03/2012
| Città: RECANATI | Età: 43 | |
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Ciao a tutti.....
Vi mostro un mio nuovo progetto Ero indeciso fra il dragon Wagon il T34 o lo scherman..... Alla fine per favorire il trasporto ho deciso questo
[Modificato da Emiliano.M 01/05/2016 16:14] |
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01/05/2016 16:28 |
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| | | OFFLINE | | Post: 462 | Registrato il: 05/03/2012
| Città: RECANATI | Età: 43 | |
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Il modello di riferimento è un Esci in scala 1:9 concesso gentilmente da Magister Matro Luca...
Oltre a quello mi baso anche su molte foto di quello vero.
Ho scelto di iniziare dai cingolo visto che è la parte più lunga e difficile da realizzare....
Non so se ho fatto bene.... ma il risultato finale sarà sicuramente buono:
-Ho scelto di partire da delle barre in acciaio pieno laminato quadrato 60 x 60 mm in totale quasi 7 metri per tre modelli (3 coppie di cingoli)
-L'alluminio o la zama erano sicuramente più facili da fare per via delle possibilità di farli di fusione , ma con snodi così piccoli sarebbero risultati sicuramente molto delicati....
Sono partito da pezzi come questi , tagliati a 600 mm e lavorati al cnc
Questo è stato il primo passaggio per dargli la prima sgrossata
per poi tagliarli in singoli pezzi con la sega a nastro
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01/05/2016 16:48 |
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| | | OFFLINE | | Post: 462 | Registrato il: 05/03/2012
| Città: RECANATI | Età: 43 | |
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01/05/2016 16:56 |
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| | | OFFLINE | Post: 548 | Registrato il: 28/07/2009
| Città: GENOVA | Età: 56 | |
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Quando vedo questi lavori NON posso che dire STIKAZZI....
Bravissimo !!
ciao luca |
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01/05/2016 16:59 |
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| | | OFFLINE | | Post: 462 | Registrato il: 05/03/2012
| Città: RECANATI | Età: 43 | |
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01/05/2016 17:03 |
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| | | OFFLINE | | Post: 462 | Registrato il: 05/03/2012
| Città: RECANATI | Età: 43 | |
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Per ora sono arrivato a questo punto, con tutti i 250 pezzi fresati come in foto ......
Mancano ancora 2 passaggi fondamentali:
-La fresatura della testa (ridimensionamento con 4 fori a gradi filettati M2 ) per alloggiare il pattino di ferro e gomma vulcanizzata....
-La fresatura (arrotondamento del guida-cingolo) che farò con un'altra attrezzatura dedicata e una fresa a disco.....
A presto ciaaaaaooooooo
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01/05/2016 19:04 |
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| | | OFFLINE | Post: 5.954 | Registrato il: 31/01/2007
| Moderatore | |
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Questa è un'altra realizzazione da gustare con calma godendosi le foto. .
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01/05/2016 20:23 |
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| | | OFFLINE | Post: 2.698 | Registrato il: 21/01/2008
| Città: PARMA | Età: 64 | |
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Non ho capito il perchè di 3 modelli, comunque -STIKAZZI - Emiliano....tanta roba !!!!! FATTI NON PUGNETTE - We are not here to remove stains from leopards
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01/05/2016 20:40 |
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| | | OFFLINE | Post: 3.177 | Registrato il: 11/06/2009
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complimenti,
gran bel lavoro.
ciao ciao
"Non condivido la tua idea ma combatterò perchè tu la possa esprimere"
Voltaire |
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02/05/2016 08:49 |
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| | | OFFLINE | | Post: 462 | Registrato il: 05/03/2012
| Città: RECANATI | Età: 43 | |
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02/05/2016 23:53 |
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| | | OFFLINE | | Post: 462 | Registrato il: 05/03/2012
| Città: RECANATI | Età: 43 | |
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Ecco in teoria come dovrebbero essere quelli veri......
Speriamo di andargli il più vicino possibile..... |
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03/05/2016 12:46 |
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| | | OFFLINE | Post: 4.391 | Registrato il: 16/05/2012
| Città: GENOVA | Età: 54 | |
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03/05/2016 12:47 |
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| | | OFFLINE | Post: 4.391 | Registrato il: 16/05/2012
| Città: GENOVA | Età: 54 | |
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plgGe, 01/05/2016 19.04:
Questa è un'altra realizzazione da gustare con calma godendosi le foto. .
Con calma?....
CIAO ORIANO... PRESTO!!!.......CHE È TARDI!!!!
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05/05/2016 18:31 |
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| | | OFFLINE | Post: 115 | Registrato il: 31/10/2015
| Città: TORINO | Età: 59 | |
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Bravo Emiliano, serviva proprio un veicolo di supporto al mio Hetzer! Comunque un gran bel lavoro, complimenti come sempre.
"L'ultima delle sofisticazioni è la semplicità" - Leonardo DA VINCI |
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10/06/2016 17:11 |
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| | | OFFLINE | | Post: 462 | Registrato il: 05/03/2012
| Città: RECANATI | Età: 43 | |
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ecco qualche piccolo aggiornamento...
costruzione di un'altra attrezzatura....
con questa ho fatto le due fresature a gradi che alloggiano il tacchetto più i 4 fori filettati e svasati M2 per poterlo fissare
un'alta attrezzatura "brutale" mista al cnc e al controllo manuale , per fare la parte interna tonda del guidacingolo.....
ecco il risultato , fatto con una fresa a candela in metallo duro rivestita Z3 d.8
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10/06/2016 17:13 |
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| | | OFFLINE | | Post: 462 | Registrato il: 05/03/2012
| Città: RECANATI | Età: 43 | |
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quella sopra lunga a 6 impronte l'ho montata sul 4° asse del cnc a lavoro...... |
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10/06/2016 17:20 |
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| | | OFFLINE | Post: 4.391 | Registrato il: 16/05/2012
| Città: GENOVA | Età: 54 | |
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10/06/2016 17:24 |
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| | | OFFLINE | | Post: 462 | Registrato il: 05/03/2012
| Città: RECANATI | Età: 43 | |
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Il pezzo sotto del cingolo necessita solo di una bella pulitura degli spigoli con la moletta pneumatica poi passerò a fare tutto il necessario per realizzare il tacchetto....
intanto iniziamo a vedere la ruota motrice, ecco le prime prove
tagliata la lamiera procediamo con la pressoformatura....
(lo stampo è fatto in acciaio al tornio e mi ha fatto penare non poco..)
questo è il risultato , pensavo peggio .... la pressa idraulica è regolata sulle 40 tonnellate a 300 bar per essere sicuri che tutte le parti aderiscano bene...
dopo passerò alla tornitura e all'inserzione di tutti i pezzi, sarà lungo e laborioso ma spero quasi uguale al vero..... |
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10/06/2016 17:26 |
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| | | OFFLINE | | Post: 462 | Registrato il: 05/03/2012
| Città: RECANATI | Età: 43 | |
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10/06/2016 17:26 |
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| | | OFFLINE | | Post: 462 | Registrato il: 05/03/2012
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