Il passaggio successivo è stata la sfida delle ruote, lascio ad Eross postare i file 3D,
non vi dico quante soluzioni abbiamo scartato e quante volte lo abbiamo ridisegnato,
questa ci è parsa la più veloce ed economica, considerando che sono in acciaio.... ( se erano in alluminio sicuramente conveniva scavarle dal pieno......)
Abbiamo iniziato a fare tutti anelli con un profilo piatto, facendo una sorta di macchinetta manuale , Eross si è offerto come motore trifase
per far girare i rulli!!!!!
Fatte tutte le spire a forma di molla le abbiamo tagliate e ordinate sul pavimento per tenere la conta
Processo di saldatura e raddrizzatura attorno un disco mediante morsetti e saldatrice Mig
Non posto tutti i passaggi altrimenti non finisco più .......
Dopo questo passaggio abbiamo saldato gli anelli ai dischi di ferro posizionati al centro.
Nell'anello è stato fatto un grosso cordone di saldatura continua avanti e dietro, per evitare la deformazione al calore il disco centrale è stato imbullonato molto forte fra altri due altri torniti spessi 20mm ciascuno, un pò più stretti per lasciare spazio alla saldatura.....!!!!!!!
Un'altra sfida è stata la finitura di tutte le superfici, il diametro esterno e i fianchi sono stati portati a misura con il tornio, mentre tutto l'interno: scassi, fori e tutti gli smussi rotondi sono fatti di fresa....
Ecco il risultato finale (le ruote interne necessarie per due modelli)
[Modificato da Emiliano.M 16/09/2015 23:42]